尊龙凯时

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帮助全球客户实现伟大梦想

我们拥有自主研发的核心技术和知识产权,专注于行业技术创新和变革,高效满足全球不同客户的差异化需求,用持续创新和价值赋能帮助客户实现伟大梦想

  • 232.78亿元

    累计研发投入(2021-2023年)

  • 81.89亿元

    2023年研发投入

  • 6202

    拥有有效专利

  • 1142

    拥有发明专利

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    研发创新

    我们始终将研发创新视为公司最核心的发展战略之一,持续坚持对研发和技术的前瞻性投入,努力革新传统制造工艺,不断提升智能化生产水平,加强前端技术、工艺的开拓与应用,长期坚持底层材料、加工工艺、智能设备等前沿技术领域的创新和迭代,实现平台化、智能化,推动并引领行业技术进步

    智能制造

    尊龙凯时紧扣智能制造逻辑,持续赋能自动化工艺和数字化应用,深度聚焦底层技术和产品功能的复合开发,不断夯实声、光、电、热、磁、射频、表面贴装、系统封装,机加工等底层技术和能力,追求和实现客户产品极致的价值赋能

    智能制造

    尊龙凯时紧扣智能制造逻辑,持续赋能自动化工艺和数字化应用,深度聚焦底层技术和产品功能的复合开发,不断夯实声、光、电、热、磁、射频、表面贴装、系统封装,机加工等底层技术和能力,追求和实现客户产品极致的价值赋能

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    • 自动化

      自动化技术聚焦高效率生产模式,通过自动化的设备和系统,采取生产过程的无人操作和闭环数字化管理,大大提升了生产效率和质量控制,实现了精细化生产和柔性生产,提升了我们的竞争力

    • 模组化

      工厂模组化的先进性体现在提高设备利用率、缩短加工时间、降低资产投资压力,提高生产灵活性和提升产品质量等多个方面,为工厂带来了更高效、可持续和竞争力的生产解决方案

    • AI场景化

      利用AI技术系统性提升工厂产品品质的全流程闭环监控优势,包括快速故障诊断、智能维修建议、预测性维护和自动化维修操作等,明显降低对操作人员的依赖程度,从而提高生产的稳定性和效率,并大幅降低成本

    • 智能化

      我们智能化工厂赋能产品跨界开发和应用,促进合作创新、加速产品开发、满足个性化需求、创造商业价值,推动工业发展,提升竞争力,实现可持续发展

    数字化管理

    我们秉承“工业 4.0”智能制造战略,坚持以数字赋能精密制造,建立健全智能制造体系,引入一系列数字化系统工具

    数字化管理

    我们秉承“工业 4.0”智能制造战略,坚持以数字赋能精密制造,建立健全智能制造体系,引入一系列数字化系统工具

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    • 技术支撑

      工业互联网、人工智能、大数据、5G通信、物联网、数字挛生

    • 贯穿全程

      研发、供应、生产、质量、售后等运营全流程环节

    • 管理优势

      实时响应需求、数据辅助决策、企业资源速配

    精益化运营

    我们从研发到制造、全员导入精益理念,持续提升管理水平、提升效率、质量、快速交付,领先行业标杆

    精益化运营

    我们从研发到制造、全员导入精益理念,持续提升管理水平、提升效率、质量、快速交付,领先行业标杆

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    • 精益仓储物流

      提升厂内配送效率,精益化管理

    • 产品精益导入

      在新产品项目成立,开发,试制,量产全流程进行精益管理

    • 精益人才养成

      通过精益推行专员、精益教练的”教“,让全员IE、管理干部懂精益、用精益

    价值赋能

    我们为客户提供一站式的专业服务,实现从产品提案、设计验证、量产实现到物流配合、售后品质跟踪、维修保障等全方位的价值赋能

    价值赋能

    我们为客户提供一站式的专业服务,实现从产品提案、设计验证、量产实现到物流配合、售后品质跟踪、维修保障等全方位的价值赋能

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    • 核心制程孵化

      完全独立自主的垂直整合能力,集自动化、SMT/SIP、冲压、成型、模具、电镀及测试于一体,覆盖核心零部件、模组及系统级产品组装

    • 产业深度协同

      注重产业相关模块的集中整合,挖掘同产业价值深度,最大化减少资源重复投入;加快技术跨界融入,实现跨界升维增值;提升生产效率及良率,追求1+1=11的协同效应

    • 全球生态布局

      制造基地遍布全球,具备全球化资源配置能力,搭建起开发、销售、FAE(现场技术支持)与制造相结合的服务体系,赋能国际化